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                            橡胶胶料硫化特性的测定原理
                            时间:2020-01-14 08:46:26 点击:
                             

                            原理

                            2.1 将胶料试样放入具有规定初始压力并保持硫化温度的密闭试验模腔内。一个埋入试样中的双圆锥圆盘以一个小的摆动振幅振荡。圆盘振荡使试样产生剪切应变,测定试样对圆盘的反作用力(转扭),此力取决于毅然料的刚(剪切模量)。

                            在一般情况下,转矩与胶料的刚度成正比,但是高转矩的情况下,圆盘轴与付动装置会产生弹性变形,因此不可能在所有的试验条件下转矩与刚度都成正比。此外,在小振幅变形条件下,应变中会有相当大的弹性成分,对常规检验来说,可不必进行校正。

                            2.2 随着硫化开始,胶料试样的刚度增大。当记录仪的转矩上升到稳定值或最大值时,便得到一条时间与转矩的关系曲线,即硫化曲线(见图1)。曲线的形状与试验温度和毅然料特性有关。

                            2.3从硫化曲线上可以得到如下测量值:

                            ML:最小转矩。

                            tsx:超过M之后,转矩增加x单位的时间。

                            tc(y):达到最大转矩的y%的硫化时间。

                            MHF:平衡状态的转矩。

                            MHR :最大转矩(返原曲线).

                            MH:经规定时间后,在没有获得平衡值或最高值的曲线上所达到的最大转矩。

                            最小转矩ML取决于胶料在低剪切速率下的刚度和粘度。硫化起始时间tsx是衡量加工安全性的标准。正硫化时间tc(y)是根据最大转矩的某一百分比来测定的。而最大转矩是试验温度下充分硫化的硫化胶刚度的量度。硫化速度指数是硫化曲线上升的斜率。

                             

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